Solarglas ist ein Kernmaterial in der Photovoltaikindustrie, und sein Produktionsprozess wirkt sich direkt auf die Photovoltaik -Umwandlungseffizienz und die Lebensdauer von Photovoltaikmodulen aus. Sein Produktionsprozess integriert traditionelle Glasherstellungstechniken mit Photovoltaikfunktionalisierungsprozessen und besteht aus vier wichtigen Schritten: Rohstoffzubereitung, Schmelzformung, Temperatur und Funktionsbeschichtung.
Die Rohstoffzubereitung ist die grundlegende Phase. Die Produktion verwendet hoch - Reinheit Quarzsand als primäres Rohstoff, ergänzt durch Flussmittel wie Sodaasche und Kalkstein sowie eine kleine Menge Aluminiumoxid oder Borat, um die mechanische Festigkeit und den Wetterbeständigkeit des Glass zu verbessern. Die Rohstoffe müssen genau proportioniert und gemischt sein, um eine gleichmäßige chemische Zusammensetzung mit einem Fehler innerhalb von 0,1%zu gewährleisten, was eine stabile Grundlage für das anschließende Schmelzen darstellt.
Schmelzen bildet die Rohstoffe durch hohe Temperaturen, um sie in geschmolzenes Glas umzuwandeln. Die Mischung wird in einem Ofen über 1500 Grad erhitzt. Nach gründlicher Klarstellung und Homogenisierung bildet es eine hochtransparente, blase - und streifen - freies geschmolzenes Glas. Moderne Prozesse verwenden häufig die Oxyfuel -Verbrennung, um die Stickoxidemissionen zu verringern und die Energieeffizienz zu verbessern. Geschmolzenes Glas wird entweder durch den Float- oder Rolling -Prozess verarbeitet, um gleichmäßig dicke Glasblätter zu bilden. Der Rolling -Prozess eignet sich besser für die Oberflächenstruktur, um die Lichtreflexion zu reduzieren.
Das Temperieren verbessert die Festigkeit und Sicherheit von Glas erheblich. Nach dem Vorheizen der gebildeten Glasblätter auf über 600 Grad werden sie schnell abgekühlt, um eine Oberflächen -Druckspannungsschicht zu bilden, wodurch der Aufprallwiderstand um mehr als fünfmal zunimmt und gleichzeitig den Anforderungen an den Wind und den Erdbebenwiderstand von Photovoltaikmodulen erfüllt wird.
Die funktionelle Beschichtung ist ein wichtiger Schritt, um Glas photovoltaische Eigenschaften zu vermitteln. Anti - Reflexionsbeschichtungen (wie Siliziumnitrid) werden unter Verwendung von Magnetronsputter- oder chemischen Dampfabscheidungstechniken (CVD) -Techniken auf die Glasoberfläche aufgetragen, wodurch sich die sichtbare Lichtübertragung auf über 93% erhöht, während ultravioletes und Infrarktübertragung und der Schutz der Zellen vor Abbau. Einige hohe - Endprodukte enthalten auch leitende Beschichtungen, um das Gebäude - integrierte Photovoltaik (BIPV) -Anwendungen zu unterstützen.
Nach dem Schneiden, Randschleifen und Sortieren unterliegt sich Solarglas schließlich optische Leistung, mechanische Festigkeit und Wetterfestigkeitstests, um die Einhaltung der Branchenstandards zu gewährleisten. Die technologischen Iterationen in diesem Prozess senken die Kosten für die Erzeugung der Photovoltaik -Stromversorgung und sind eine wichtige Unterstützung für die Entwicklung sauberer Energie.
